反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。本機(jī)工作時，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
反擊式破碎機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng)：
1、反擊式破碎機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟動，否則將使電動機(jī)負(fù)荷增大，造成啟動電流過大，甚至燒毀電動機(jī)。如果是雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)，應(yīng)分別啟動，先啟動第二級轉(zhuǎn)子，再啟動第一級轉(zhuǎn)子。
2、給料量在轉(zhuǎn)子的長度方向應(yīng)盡量均勻，否則會加速板錘和反擊板的局部磨損，也會使機(jī)器的生產(chǎn)率降低；給料量也應(yīng)均勻，以免使板錘在一周轉(zhuǎn)動中的負(fù)荷變化過大，使機(jī)器產(chǎn)生不平衡振動。由于反擊破碎機(jī)是高速轉(zhuǎn)動的機(jī)器，故與之相配套的給料設(shè)備以連續(xù)給料為好。
3、操作人員不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時打開觀察口檢查，也應(yīng)避免靠近給料口，以免料塊飛出而造成人身傷害事故。
4、反擊式破碎機(jī)在安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或調(diào)節(jié)反擊板時，應(yīng)先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有卡死、碰撞現(xiàn)象，檢查正常后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)反擊板，以免發(fā)生設(shè)備事故。反擊式破碎機(jī)不可反轉(zhuǎn)使用，否則，將會發(fā)生設(shè)備損壞或料塊從給料口飛出等事故。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，若溫升高于規(guī)定值，應(yīng)迅速停車檢查。運(yùn)行中，若機(jī)器振動過大，也要迅速停車檢查原因。
6、反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡很重要，在檢修中，要注意其靜平衡。更換或?qū)邋N調(diào)頭使用時，好要將板錘同時調(diào)換，且板錘的質(zhì)量應(yīng)有一定的準(zhǔn)確度。一般說來，各板錘間的質(zhì)量差不允許超過標(biāo)準(zhǔn)±0.5kg。裝配充畢后，還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的靜平衡，方法是在任何位置停止后，不許轉(zhuǎn)動超過1/10圓周。
7、反擊板和板錘磨損應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換，可以采用堆焊的方法修復(fù)，例如堆焊高錳鋼或硬質(zhì)合金。在板錘堆焊修復(fù)后，也要對轉(zhuǎn)子作靜平衡試驗(yàn)。
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